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【】隧道窯煙氣脫硫塔

簡要描述:【】工業陶瓷窯爐脫硫除塵器|煤矸石磚隧道窯煙氣脫硫設備:納鈣雙堿法采用Na2CO3或NaOH溶液(*堿)堿吸收煙氣中SO2,再用石灰石或石灰(第二堿)再生,可制得石膏,再生后的溶液繼續循環使用。

  • 產品型號:
  • 廠商性質:生產廠家
  • 更新時間:2022-07-18
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詳細介紹

【】工業陶瓷窯爐脫硫除塵器|煤矸石磚隧道窯煙氣脫硫設備 

 專業環保設備廠家-華強科技開發有限公司 

納鈣雙堿法

  為了克服濕式石灰石/石灰-石膏法中結構的缺點,而發展了雙堿法。雙堿法中吸收塔使用的是清液,不存在結垢和料漿堵塞等問題。吸收SO2后的吸收液用石灰石或石灰進行再生,可副產石膏,再生后的吸收液循環使用。

  與石灰石或石灰濕法脫硫工藝相比,雙堿法具有以下優點:

  1、用NaOH脫硫,循環水基本上是NaOH的水溶液,在循環過程中對水泵、管道、設備均無腐蝕與堵塞現象,便于設備運行與保養;

  2、吸收劑的再生和脫硫渣的沉淀發生在塔外,這樣避免了塔內堵塞和磨損,提高了運行的可靠性,降低了操作費用;同時可以用高效的板式塔或填料塔代替空塔,使系統更緊湊,且可提高脫硫效率;

  3、鈉基吸收液吸收SO2速度快,故可用較小的液氣比,達到較高的脫硫效率,一般在90%以上;

  4、對脫硫除塵一體化技術而言,可提高石灰的利用率。

  雙堿法脫硫技術是國內外運用的成熟技術,是一種特別適合中小型鍋爐煙氣脫硫技術,具有廣泛的市場前景。

【】工業陶瓷窯爐脫硫除塵器|煤矸石磚隧道窯煙氣脫硫設備原理和工藝流程

  納鈣雙堿法采用Na2CO3或NaOH溶液(*堿)堿吸收煙氣中SO2,再用石灰石或石灰(第二堿)再生,可制得石膏,再生后的溶液繼續循環使用。

  吸收過程的和化學反應與亞硫酸鈉法相同,吸收的結果可得含Na2SO3- NaHSO3的吸收液在吸收過程,還會發生氧化副反應,生成Na2SO4.對鍋爐煙氣,在有過量SO2存在的情況下大約有5%-10%的Na2SO3被氧化。

  【】工業陶瓷窯爐脫硫除塵器|煤矸石磚隧道窯煙氣脫硫設備再生過程的化學反應為:

  2NaHSO3 Ca(OH)2→ Na2SO3 CaSO3.1/2 H2O↓ CO2 1/2H2O

  2Na2HSO3 Ca(OH)2 →Na2SO3 CaSO3.1/2 H2O↓ 3/2H2O

  Na2SO3 Ca(OH)2→2NaOH CaSO3.1/2 H2O↓

  理論上,用石灰再生反應完全,而用石灰石再生反應不完全。

  將再生過程生成的亞硫酸鈣(CaSO3.1/2 H2O)氧化,可制得石膏(CaSO4. 2 H2O)

  反應方程式如下:

  2CaSO3·1/2 H2O O2 3 H2O→2CaSO4·2H2O

 

 

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